Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 14.12.2022 Herkunft: Website
Von Impfstoffen und Biologika bis hin zu diagnostischen Reagenzien kann eine Temperaturabweichung einen irreversiblen Wirksamkeitsverlust bedeuten.
Die pharmazeutische Kühlkette ist der temperaturkontrollierte Weg eines Arzneimittels von der Produktionslinie zum Patienten. Ein einziges unkontrolliertes Segment kann sowohl die Wirksamkeit als auch die Sicherheit beeinträchtigen.
Wie empfindlich ist „sensibel“?
Umgebungstemperatur (10–30 °C) : die meisten oralen festen Darreichungsformen. Großzügig auf dem Papier, aber niemals direkter Sonneneinstrahlung oder Frost ausgesetzt.
Kühl (≤ 20 °C) : bestimmte Antibiotika und Sirupe, bei denen Hitze den Abbau beschleunigt.
Gekühlt (2–8 °C) : Impfstoffe, Insulin, Biologika – das Arbeitspferd der Kühlkette.
Gefroren (≤ −15 °C oder ≤ −70 °C) : Zelltherapien, mRNA-Impfstoffe und bestimmte biologische Proben.
Sobald ein Produkt eine Abweichung erfahren hat, stellt die Wiederherstellung der ursprünglichen Qualität selten seine ursprüngliche Qualität wieder her : Proteine denaturieren, die Wirksamkeit des Impfstoffs sinkt und die Lebensfähigkeit der Zellen geht verloren. Da solche Schäden für das Auge unsichtbar sind, sind kontinuierliche Prozessdaten weitaus wichtiger als eine visuelle Inspektion am Zielort.
Aus regulatorischer Sicht muss die pharmazeutische Kühlkette Folgendes erfüllen:
Good Supply Practice (GSP) – Einrichtungen und Aufzeichnungen für die Lagerung und Verteilung in der Kühlkette.
Gute Herstellungspraxis (GMP) – Umweltkontrolle von Rohstoffen, Fertigprodukten und In-Prozess-Proben.
FDA 21 CFR Teil 11 – Erwartungen an elektronische Aufzeichnungen für grenzüberschreitende Lieferketten.
WHO PQS und USP <1079> – internationale Leistungsleitlinien für Temperaturüberwachungsgeräte.
Das Überwachungssystem ist keineswegs ein „nice-to-have“, sondern die Compliance-Grundlage jeder Kühlkette. In zukünftigen Artikeln wird erläutert, wie jede dieser Anforderungen in der Praxis umgesetzt wird.